高品質(zhì)

  • 原廠原料
  • 先進的雅馬哈高速貼片機
  • 10年以上操作經(jīng)驗

快速周轉(zhuǎn)

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低成本

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SMT是表面貼裝技術(shù)（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。SMT是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。


東莞市新一電子有限公司采用ISO9001:2015國際質(zhì)量管理體系和IATF16949:2016汽車電子行業(yè)品質(zhì)體系，擁有日本進口中高速全自動雅馬哈貼片機（ YS-12F和YS-24F） ， 德森- DSP1008印刷機，思泰克-S8030 、勁拓-JTE1000回流爐、振華興AOI等先進生產(chǎn)設備。日產(chǎn)能4百萬點，可貼裝IC/BGA，最小IC腳距0.25mm， BGA球距可達0.25mm，選擇性焊接技術(shù)(SMT錫膏技術(shù)及SMT紅膠技術(shù))。使用知名的千住錫膏，自動錫膏印刷機印刷并用錫膏檢測儀進行檢測，確保SMT加工常規(guī)的質(zhì)量問題在這一環(huán)節(jié)得到有效控制，使用先進的首件檢測儀對首件進行檢測，以及AOI光學檢測設備為品質(zhì)報價護航。廣泛服務于智能家居、汽車電子、醫(yī)療衛(wèi)健、3C電子、家用電器等各行各業(yè)。


錫膏印刷

采用DESEN自動錫膏印刷機將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，通過三維焊膏檢測儀對PCB板錫膏印刷進行檢測，為元器件的焊接做準備

零件貼裝

采用YAMAHA高速貼片機將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。

回流焊接

我司采用勁拓10溫區(qū)回流焊其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。

錫膏印刷
光學檢測

其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。

維修

對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行回收，進入返修工作站進行維修。

分板

將貼裝好的拼版進行分板做下一步工作處理

光學檢測

競爭能力

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